Grúa de brazo libre, aspecto hermoso, flexible y fiable, puede ser ampliamente utilizado en varias ocasiones, tales como el procesamiento de taller, línea de montaje, almacén, sección de mantenimiento, sala de pruebas, etc, la elevación de materiales y el transporte de desplazamiento dentro de un cierto rango, que hará que su puesto de trabajo más conveniente, más rápido y más eficiente.
Grúa pluma de columna con ángulo de giro de 360°, los componentes principales son:
1. Normas de seguridad para el montaje y la instalación:
Todas las uniones de pernos de alta resistencia deben ser apretadas correctamente, y los pernos de alta resistencia no pueden ser sustituidos por otros tipos de pernos comunes. Las fijaciones de los pernos deben ser sustituidas después de cinco veces de desmontaje y rotación. Los pernos de alta resistencia sólo el par de apriete adecuado para asegurar que los pernos se aprietan sin aflojarse. A menos que el par de apriete especificado sea demasiado alto, no se permite lubricar el firmware prohibido de los pernos. Vuelva a apretar todas las fijaciones de pernos 1 o 2 meses después de su puesta en servicio. Los pernos defectuosos deben ser sustituidos. Compruebe la disposición de la conexión del perno. La ranura del pasador elástico debe estar hacia afuera, de lo contrario se producirá un desgaste. Los polipastos, los separadores y las cargas deben suspenderse del carro mediante conexiones flexibles; las conexiones de acero pueden generar fuerzas incontrolables y provocar roturas por fatiga. Para los cables de arrastre, se utilizan todos los cables planos con plástico resistente al frío. Los hilos aislados y los conductores de protección de tierra de los cables deben estar todos pintados de color amarillo-verde. No se permite conectar el conductor de protección de tierra a pernos o tornillos de fijación, se debe evitar que el punto de conexión de tierra se afloje (por ejemplo, utilizando juntas dentadas antiaflojamiento) y no se permite que el conductor de protección de tierra conduzca corriente de trabajo. Debe prever un interruptor de alimentación para conectar la fuente de alimentación y la línea de alimentación de la grúa giratoria, debe ser capaz de cortar todas las líneas de fase de la alimentación de la grúa giratoria, el interruptor debe colocarse cerca de la grúa giratoria y en un lugar de fácil acceso, el lugar debe ser de señales visibles. Cuando se realicen trabajos de mantenimiento y seguridad, el interruptor de conexión de la fuente de alimentación debe estar cerrado con candado para evitar la alimentación accidental o no autorizada.
2. Instalación de los pilares de la grúa de columna:
Compruebe el tamaño de los pernos de tierra de la cimentación de hormigón y los agujeros del chasis de la columna de acuerdo con el dibujo del tamaño de la cimentación. Saque el cable de alimentación (proporcionado por el cliente) del tubo de cableado de la cimentación con una longitud suficiente (generalmente unos 2~5m). Pase el cable de alimentación por la abertura de la placa del chasis, llévelo hasta la abertura del interruptor y átelo firmemente. Instale la columna hacia arriba en los cimientos. Ajuste la columna para que quede vertical. Por lo general, utilice un medidor de latitud y longitud o un martillo de medición en el eje vertical para verificar el ajuste vertical de la columna (el cuerpo de la columna no puede utilizarse como referencia de ajuste). Fije la columna a los cimientos con pernos, asegurándose de que estén bien y uniformemente apretados, y apriételos después de ajustar la columna.
3. Instalación de los soportes de la grúa de pared:
De acuerdo con la estructura del objeto de construcción (generalmente muro de hormigón armado o torneado y columna de viga H de hormigón armado) en la obra del usuario (diseñar y fabricar ménsulas de suficiente resistencia y rigidez y conexión fiable. Coloque las ménsulas en su sitio y apriete las tuercas. Asegúrese de que los soportes estén en posición vertical para que el brazo giratorio pueda descansar en cualquier posición. En general, compruebe la verticalidad del soporte y ajústela utilizando una viga de urdimbre o una gota de alambre magnética gradual en el eje vertical del brazo oscilante. Apriete bien el soporte a la columna o a la pared, asegurándose de que todos los tornillos estén apretados de forma uniforme y correcta. Tras el ajuste, bloquee la tuerca con fuerza.
4. Instalación del brazo giratorio:
Método de instalación de la grúa de pluma con ángulo de giro ≥ 300°.
Método 1: Eje pasante de soporte más cojinete de empuje los pasos de instalación son los siguientes.
Retire el eje de soporte preinstalado + el cojinete de empuje del extremo superior de la columna. Coloque la ménsula entre las placas de soporte superior e inferior, y coloque el cojinete de empuje en la parte superior de la placa de soporte para asegurar la coaxialidad del agujero del manguito y el agujero del cojinete en el eje longitudinal del brazo giratorio. Aplique una pequeña cantidad de aceite lubricante en el eje pasante del soporte e inserte el coaxial con la placa de soporte en el orificio pasante de arriba a abajo hasta que la placa de soporte encaje estrechamente con la placa de soporte superior. Gire el eje pasante, ajuste la posición de la placa de retención y fije la placa de retención del eje pasante en el soporte superior con pernos. Después de que la rotación de prueba del brazo giratorio sea flexible, coloque el deslizador de cable (o el deslizador de cable), el carro de desplazamiento, el amortiguador, etc. en el brazo y apriete todos los pernos y tuercas. Para compensar el ajuste, las uniones atornilladas deben ser revisadas y reapretadas 1~2 meses después de la entrega para su uso.
Método 2: Procedimiento de instalación del cojinete de apoyo más el cojinete compuesto.
Antes de instalar la ménsula, eliminar la grasa y la pintura de protección en el agujero cónico, limpiar y secar el agujero pasante. Inyectar grasa en el hueco de lubricación del cojinete compuesto, dando prioridad a la grasa de litio que no es fácil de envejecer, con aditivos de partículas no se utilizará. Colocar el brazo en voladizo entre las placas de soporte superior e inferior, e instalar el cojinete de empuje entre la placa de soporte inferior y el brazo giratorio. Insertar el eje cónico de soporte en el orificio cónico del brazo giratorio a través del orificio del cojinete compuesto, y debe asegurar la unión del eje cónico con el orificio del eje cónico. Acoplar el eje cónico de giro con pernos M12*140, separadores y tuercas de seguridad al brazo oscilante y apretarlos (la parte superior y la inferior son iguales). Después de que el voladizo gire de forma flexible, coloque el deslizador de cable (o el deslizador de cable), el carro de rodaje y el amortiguador en el brazo y apriete las conexiones de los pernos.
Método de instalación del brazo de la grúa pluma con ángulo de rotación ≤ 300°.
Atornille la unidad de accionamiento (motorreductor) al brazo giratorio del plumín y apriételo. Levantar todo el voladizo, por un lado, hacer que el rodillo en el plumín se alinean con la pista circular en la columna, por otra parte, hacer que el rodamiento en el plumín se alinean con el agujero de la sala de rodamientos en el extremo superior de la columna, tanto para determinar la adecuada, el plumín se tire lentamente hacia abajo, de modo que el rodamiento en su lugar y después de la aplicación, inyectar grasa y llevar el tornillo de la glándula del rodamiento. Disponible el cableado de la fuente de alimentación temporal, de modo que después de la rotación del brazo giratorio sin obstrucción, instalar el brazo giratorio cuando el bloque en el lugar apropiado. Instale el deslizador de cable, el bloque de amortiguación, el mecanismo de funcionamiento, etc. en el brazo giratorio y apriete todos los tornillos y tuercas. Para compensar el ajuste, todas las conexiones atornilladas deben ser verificadas y reapretadas dentro de 1~2 meses después de la entrega. Instalación del equipo eléctrico de la grúa de brazo.
5. Brazo giratorio para la instalación eléctrica del carril KHB:
Mueva el carro hasta el final del brazo giratorio para que el cable plano pase por la ranura de la corredera. Cuando el carro está en esta posición, el cable se hunde unos 30 mm cuando las dos correderas están a 1 m de distancia. Apriete el tornillo de cabeza plana para fijar el cable plano en la corredera. Coloque el manguito de conexión del cable de tipo tensor en el cable plano. Inserte el cable plano en la abertura delante de la columna y fije el manguito de conexión en la abertura. La holgura del cable plano entre la última corredera y el manguito de conexión del cable debe ser lo suficientemente grande como para garantizar que el cable no esté tensado y no roce con la placa de soporte inferior de la columna cuando el brazo oscilante gire en todo el rango de oscilación. Saque el cable plano de la abertura de la columna y conéctelo al interruptor, y conecte al mismo tiempo el cable de alimentación al interruptor. Conecte el cable de tierra del cable plano y el cable de tierra del cable de alimentación al orificio situado debajo de la abertura de la columna con pernos y tuercas. Coloque un manguito de protección en el interruptor y fije el interruptor a la columna con un tornillo autorroscante. Coloque el segundo manguito de conexión del cable en el extremo flojo del cable plano para conectar el polipasto eléctrico de cadena. La instalación eléctrica del brazo giratorio como carril de viga I o de viga H (introduciendo principalmente el brazo giratorio eléctrico) compruebe primero el deslizamiento del cable de la canalización en forma y si es firme. Instale la caja de control en la parte apropiada del brazo giratorio. Pase el cable por el deslizador de cable, fíjelo con una separación de 1 m y ponga el manguito de conexión en ambos extremos. Cablear el interruptor, la caja de control y el elevador, etc., de acuerdo con el esquema eléctrico.
6. Elevador de suspensión instalación:
La posición de instalación de la argolla debe asegurar que el puerto de conexión de energía del polipasto esté orientado hacia la dirección del soporte del brazo giratorio. Coloque la argolla de elevación del polipasto eléctrico entre las placas de elevación del carro, inserte el pasador de carga y fíjelo con el pasador elástico. Asegúrese de que la abertura del pasador elástico esté orientada hacia el exterior, ya que de lo contrario provocará un desgaste y deberá ser sustituido por un nuevo pasador elástico cuando se vuelva a montar el polipasto. Para otros, consulte el manual del polipasto eléctrico. Todos los polipastos deben estar marcados en el lateral de la ménsula con el logotipo y la placa de elevación nominal. La capacidad nominal de elevación del polipasto debe coincidir con la capacidad nominal de elevación del pescante. Fije firmemente el cartel de capacidad nominal de elevación y el cartel de marca comercial al brazo.
Nota: La secuencia y el método de instalación anteriores no son únicos y permiten a los usuarios adoptar un método de instalación mejor.
Principio de funcionamiento: orientación al cliente, calidad excelente, interidad y servicio excelente.